橋梁支柱更換(huàn)施工設備采用肩式橋梁千斤頂組,由一台油泵機控(kòng)製。同步頂(dǐng)起(qǐ)同一蓋梁上的所有梁體(tǐ),用同時(shí)控製油(yóu)表(biǎo)壓力和(hé)梁體位移的(de)方法(fǎ)(即所謂“雙(shuāng)控法”)對整個(gè)頂梁過程進行(háng)控製。就千斤頂組(zǔ)的(de)整體頂升能力,與橋上恒載及(jí)活載乘以各自分項係(xì)數後相加之和相比,前者應不小於後者的兩倍及以上時,可保(bǎo)證千斤頂及油泵(bèng)機的工作壓力≤25MPA,施工時會比較安全。在橋麵連續處(chù)頂梁作業時,梁體的最大頂(dǐng)升量不宜超過(guò)20毫米。而整聯(lián)梁體的頂升高(gāo)度達(dá)到6至8毫米時,即可更(gèng)換支座。由此推算20米T梁(liáng)橋麵兩(liǎng)跨梁相接處的(de)最大變形量為0.3-0.4毫米(mǐ)。由於在橋麵連續段處(chù)都有(yǒu)通長的(de)橫橋向裂縫,頂梁時橋麵板處產生(shēng)的(de)拉伸變形並不大(dà),梁體不會在該處出現新(xīn)的裂(liè)縫,故在頂(dǐng)升時不需要鑿除橋麵連續段。頂梁時,隻需將同一蓋(gài)梁上的(de)所有梁體同步頂起(qǐ)即可。
在梁(liáng)體(tǐ)整體頂升(shēng)時,由於頂(dǐng)升速度不一致而產生的梁(liáng)體間內部應力的相互作用十分複雜。根(gēn)據(jù)以往(wǎng)經驗,頂升(shēng)時每片梁間的最大提升高差控製(zhì)在平(píng)均(jun1)提升(shēng)高度的1毫米以內時,可以保證梁體及橋(qiáo)麵連(lián)接的結構安全。
由於對傳統頂升(shēng)工藝進行改進,所以頂(dǐng)升設備(bèi)相應(yīng)調(diào)整,橋(qiáo)梁千(qiān)斤(jīn)頂要安放在梁端馬(mǎ)蹄(tí)下,過去的設計沒(méi)有過多的(de)考慮以後頂升支座更換(huàn)的間距,在(zài)對(duì)現場實地踏勘後發現,梁端馬蹄(tí)與蓋(gài)梁頂部的間距普遍在7.8-8.8厘米(mǐ),所(suǒ)以千斤(jīn)頂的厚(hòu)度既(jì)要滿足間(jiān)距(jù)的要求,又要滿足(zú)頂升的行程(chéng)要(yào)求(抽換(huàn)支座),為此,我們采用專業千斤頂生產廠家,專門(mén)生產了異型千斤頂。同橋墩的(de)10台千斤頂(dǐng)使用(yòng)1台油(yóu)泵控製,從而10台千斤(jīn)頂同步。(幾十台(tái)同樣使用這(zhè)個操作)